DI型水平带式真空过滤机
工作原理
以滤布为过滤介质，充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效过滤设备。采用整体模块过滤盘作为真空室，滤布由传动装置拖动连续运行。过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤布同步运行;非真空状态下，滤盘与滤布作反向运行。物料通过料浆分布器连续均布在滤布上，真空状态时过滤，非真空状态时排液，滤盘通过气缸拉回，连续进行母液抽滤、滤渣洗涤、抽干过滤，滤饼在卸料辊处被刮刀卸除，滤液在滤盘返回时排出。滤布经清洗和纠偏后，重新回到布料区。
特点
模块化设计，多节组合，便于运输、拆卸、安装、维护及保养；滤布纠偏采用双气囊气缸蛇形纠偏，自动调节滤布偏移量；运行速度1-8倍区间可调，可根据物料参数选择最佳运行速度。滤布清洗采用高压喷嘴，连续在线清洗，防止滤布堵塞。可实现远程、现场双控，操作简单方便，带有监视和报警功能（用户自选）；可选择顺流、逆流洗涤和滤饼翻转洗涤机组，降低洗水量和减轻环保压力。
选型指南
根据固液比、进料量、固体粒径、粘度、固体比重选择设备型号；根据物料的PH值选择过流部件材质，根据粒级选择过滤介质孔径；含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型；需洗涤物料应选择真空室长度＞10m机型，特殊洗涤，选择浸滤机型；同行业未有使用业绩物料应试验选型；优先选择有效宽度的国标机型。
工艺流程参考图
立面参考图
平面参考图
选型技术参数表
|
过滤面积(m²)
|
有效宽系列(mm)
|
滤室长度
(mm)
|
整机总长L(mm)
|
机身宽度W(mm)
|
机身高度H(mm)
|
重量(t)
|
真空耗量(m³/min)
|
|
3.8
|
630
|
7250
|
8600
|
1150
|
1460
|
3.5
|
6-8
|
|
5
|
9250
|
10600
|
4
|
8-10
|
|
6.3
|
11250
|
12600
|
4.6
|
10-12
|
|
7.6
|
13250
|
14600
|
5.2
|
12-14
|
|
10
|
1250
|
9250
|
10600
|
1800
|
1460
|
6.1
|
15-20
|
|
12.5
|
11250
|
12600
|
6.4
|
19-25
|
|
15
|
13250
|
14600
|
7.2
|
22-30
|
|
17.5
|
15250
|
16600
|
7.6
|
26-35
|
|
20
|
17250
|
18600
|
7.9
|
30-40
|
|
9.6
|
1600
|
7250
|
8600
|
2150
|
1460
|
6
|
14-19
|
|
12
|
8750
|
10100
|
6.6
|
18-24
|
|
14.4
|
10250
|
11600
|
7
|
21-29
|
|
16.8
|
11750
|
13100
|
7.5
|
25-33
|
|
19.2
|
13250
|
14600
|
8.2
|
29-39
|
|
21.6
|
14750
|
16100
|
8.6
|
32-43
|
|
24
|
16250
|
17600
|
9
|
36-48
|
|
15
|
2000
|
8750
|
10200
|
2550
|
1560
|
7.2
|
22-30
|
|
18
|
10250
|
11700
|
7.9
|
27-36
|
|
20
|
11250
|
12700
|
8.1
|
30-40
|
|
21
|
11750
|
13200
|
8.3
|
32-42
|
|
24
|
13250
|
14700
|
9.2
|
36-48
|
|
27
|
14750
|
16200
|
9.8
|
40-54
|
|
30
|
16250
|
17700
|
10.5
|
45-60
|
|
18.8
|
2500
|
8750
|
10200
|
3050
|
1560
|
8.2
|
28-38
|
|
22.5
|
10250
|
11700
|
9.1
|
34-45
|
|
26
|
11750
|
13200
|
9.7
|
39-52
|
|
30
|
13250
|
14700
|
10.6
|
45-60
|
|
34
|
14750
|
16200
|
11.5
|
51-68
|
|
37.5
|
16250
|
17700
|
12.2
|
56-75
|
|
22.5
|
3000
|
8750
|
10200
|
3550
|
1560
|
10.5
|
34-45
|
|
27
|
10250
|
11700
|
11.5
|
41-54
|
|
31.5
|
11750
|
13200
|
12.5
|
48-63
|
|
36
|
13250
|
14700
|
13.8
|
54-72
|
|
40.5
|
14750
|
16200
|
14.9
|
61-80
|
|
45
|
16250
|
17700
|
16
|
68-90
|
|
49.5
|
17750
|
19200
|
17.6
|
75-100
|
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